螺桿空壓機的三濾和機油為什么要定期保養(yǎng)？

螺桿空壓機的三濾一油，指的是空壓機空氣濾芯，機油過濾器，油分芯和空壓機機油四樣耗材，空壓機定期的維護保養(yǎng)所做的工作就是定時的更換和清潔這些配件。

螺桿空壓機保養(yǎng)得好，保養(yǎng)得當，保證空壓機壽命的同時也能確保壓縮空氣的排氣質(zhì)量，能給企業(yè)生產(chǎn)帶來事半功倍的效果；反之，若保養(yǎng)不及時，空壓機可能就會時不時出現(xiàn)一些故障，運行時跳機、停機也是會有的事；所以，空壓機的維護保養(yǎng)一定要重視。

這次我們就來討論一下螺桿空壓機維護保養(yǎng)的方方面面，讓各位用戶對空壓機的維護保養(yǎng)有清晰的了解。

一、螺桿空壓機機油濾器的更換

1．新機第一次運行磨合期一般為500小時，需更換機油過濾器。

2.建議每2000小時左右更換新油濾，換機油時最好同時更換機油過濾器，在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。油濾與螺桿空壓機油的使用壽命與空濾的清潔度有著很大的關系。

3.嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿空壓機主機內(nèi)，造成嚴重后果。

二、螺桿空壓機空氣濾芯的維護與保養(yǎng)

空氣濾芯是濾除空氣雜質(zhì)的守門員，過濾后的潔凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿空壓機內(nèi)部間隙只允許15υm以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿主機內(nèi)循環(huán)，不僅會縮短機油濾芯、油氣分離芯使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子咬死。

因此，空濾芯應每星期保養(yǎng)一次，用壓縮氣體，從內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒。

空濾芯正常情況1000-2000小時更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所，如礦山、造紙行業(yè)、紡織行業(yè)，建議每1000小時更換空氣濾芯。

三、螺桿空壓機油分芯的維護更換

油氣分離器作用是將油氣混合物進行分離。正常使用情況下，油細分離器壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有重要影響。惡劣環(huán)境下須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期。

油氣分離器使用3000小時左右或前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，電流過大，費電，而且油細分離器容易破損跑油。

四、螺桿空壓機油的保養(yǎng)及更換

螺桿空壓機油的品質(zhì)對噴油螺桿空壓機的穩(wěn)定性有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用與設備匹配的專用螺桿機油。

新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時左右更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用時還應縮短更換周期。

如果是已長時間停機、冷機狀態(tài)下更換空壓機油，應起動空壓機運行5分鐘，使油品達到一定溫度，粘度下降后再進行操作。油品起熱后，關�？諌簷C至完全停止運行，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油濺傷人體。

在空壓機使用過程中須勤檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。

潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，甚至引起油品自燃。

五、螺桿空壓機冷卻器的日常保養(yǎng)

這里也要提醒一下，螺桿空壓機冷卻器的日常維護也很重要，冷卻器的散熱效果直接影響了空壓機的運行溫度。

板翅式結構容易結聚塵埃，所以冷卻器保養(yǎng)需要定期用干燥壓縮空氣進行吹掃。

螺桿空壓機如果使用環(huán)境比較惡劣，冷卻器表面滿是油污，已經(jīng)無法吹干凈，那就要將散熱器拆下來，用洗汽車的高壓水沖洗，才能恢復螺桿空壓機散熱器的冷卻效果。