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一波分析，讓你明白空壓機后處理的奧秘壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力能源， 又是具有多種用途的工藝氣源， 80%以上制造業企業用到壓縮空氣。 在生產實際中， 壓縮空氣要么直接與產品接觸， 要么作用于用氣設備。 而壓縮空氣中的水份、油霧、 雜質等將直接影響產品品質、 為此， 壓縮空氣后處理設備就成了除去水份、過濾雜質、清除油霧等潔凈壓縮空氣的關鍵性設備，是為產品品質與用氣設備“保駕護航”的“最后屏障”，如果這道“屏障”失守，壓縮空氣將毫無用處，甚至成為“禍害”。設備性能與壽命。 從原理角度來看，當前冷凍式干燥機（冷干機）是通過冷媒制冷技術，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴通過自動排水閥排出，從而達到減少含水量的目的。冷干機運行時，對環境溫度較為敏感，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。一般在超過38℃和低于0℃時，就無法有效運轉。由于冷凍式干燥機采用的是制冷技術，所以冷媒蒸發溫度不允許低于2℃，否則會結冰而堵塞管道，導致壓縮空氣無法通過。那么，我們是否可以通過技術創新來拓寬冷干機適應環境溫度范圍呢？答案是肯定的。 同理到吸干機，我們也可以從拓寬其適應工作環境、追求更低更穩定的露點、更長的使用壽命、更低的能耗、更低再生氣耗、更小壓差、更低噪聲、結構更優等方向，進行技術創新，并用真實的技術數據來證明該技術的先進性。 在空壓系統中，除了需要空壓機來生產壓縮空氣外，還需要后處理設備來冷卻、干燥和凈化空氣。一般來說，通常用到的空壓機后處理設備有儲氣罐、過濾器和干燥機。 1 儲氣罐的主要功能 從空壓機出來的壓縮空氣不能馬上投入生產中，需要用到儲氣罐暫存一下。儲氣罐的主要功能是緩沖、降溫、除水、除油�？諝馔ㄟ^儲氣罐時高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產生匯流，在儲氣罐內使溫度快速下降，使大量的水蒸氣得到液化，從而去除大量的水份及油份。 2 前置過濾器的主要功能 由于大氣中的空氣含有很多固體顆粒、油分子、塵埃和雜質等。經過壓縮后的空氣，其中的固體顆粒和其他雜質等濃度會大大增加，此時，需要用到前置過濾器來凈化壓縮空氣。前置過濾器的主要作用是去除部分液態水、油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管其后端干燥設備使用的是其它殼管式冷干機還是冷凍式冷干機，前置過濾器都是必配的，否則，一旦管路上的鐵銹以及其它顆粒物進入蒸發器，都會大大降低冷干機的工作效率，甚至損壞蒸發器。 3 干燥機的主要功能 壓縮空氣中除了含有大量的顆粒和雜質外，還含有大量的水分子。干燥機的主要作用就是去除壓縮空氣中的水分子，將壓縮空氣中含水量降到要求的范圍內（即ISO8573.1要求的露點值）。 4 后置過濾器的主要功能 去除壓縮空氣中的油霧濃度到更高ｕ標準，同時去除大于0.01微米的顆粒物和大于0.003PPM的油液含量（正常情況下，后置過濾器處幾乎是沒有液態水排出的，如果有，則說明干燥機內部的汽水分離器或者排水閥有問題）。 |
